全文总字数：577字

1. 研究目的与意义

在塑料、橡胶、粘合剂等高分子工业和复合材料中，无机填料占有重要地位（其中氢氧化镁是应用广泛的一种）。

但是，无机阻燃填料在使用时，与高聚物的相容性较差。

并且，为达到规定性能要求，添加量较大，这对材料的机械性能和加工性能影响较大。

2. 国内外研究现状分析

阻燃剂的工业化和应用，始于上世纪60年代的美国。

此后的若干年里，阻燃剂的用量持续增长，主要原因是在这一时期内美国相继颁布了一些阻燃法规，给阻燃市场提供了巨大推动力。

目前美国已经发展成为氢氧化镁阻燃剂产量最大、品种最多的国家，并且随着美国在这一领域应用开发的不断拓展，其氢氧化镁阻燃剂制品的生产已经基本实现了系列化。

3. 研究的基本内容与计划

氢氧化镁具有阻燃作用，是由于在燃烧过程中：(1)受热分解，放出大量的水蒸气，稀释材料表面附近可燃性气体和氧气的浓度，起到气相阻燃效果； (2)吸收大量的热量, 降低了聚合物材料的表面温度，从而削弱了聚合物材料的热分解；(3)氢氧化镁受热分解成的氧化镁覆盖在聚合物的表面上，形成一层隔离层，起到阻止热传递、降低可燃性气体释放量和隔离氧的作用，达到阻燃的目的。

然而，以氢氧化镁为主的无卤阻燃聚烯烃材料的阻燃效率低，填充量大，且其抗热变形能力差，这严重影响了其应用。

因此，如何改善氢氧化镁的无卤阻燃聚烯烃材料的力学、阻燃性能，以利于聚合物材料加工及热性能是阻燃界研究的热点问题。

4. 研究创新点

氢氧化镁阻燃剂具有特殊的结构要求，即颗粒表面极性小、粒子不易集聚或成团结块，在非极性材料中具有很好的相容性和分散性。

这些都不同程度地给氢氧化镁的制备过程增加了难度，提出了更高的要求。

普通的氢氧化镁制造比较容易，但其具有较强的表面极性，粒子之间的团聚性强，在高分子材料中的分散性和相容性较差，无法直接用作阻燃剂。