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1. 研究目的与意义

随着高分子材料在工业、民用乃至各个领域的广泛应用，阻燃材料引起了全社会的关注。近年来在美国、欧洲、日本等发达国家阻燃剂保持3.5％以上较高的年增长率^[1]。另一方面由于阻燃剂正向高效、低毒、低烟的环保方向发展，因此有机卤系阻燃剂的用量将逐年递减，而无卤阻燃体系，特别是无卤、低烟、低毒阻燃剂将受到用户的青睐。氢氧化铝由于无毒、低烟、不产生腐蚀性气体，不会产生二次污染，被称为无公害阻燃剂，是最具发展前景的填充型阻燃剂之一^[2-4]。北京化工大学教育部超重力工程研究中心开发的新型高性能铝系阻燃剂可广泛应用于普通氢氧化铝所不能使用的电工、电线、电缆、日用品、建筑材料、运输等塑料和橡胶制品中以及普通氢氧化铝不能使用的工程塑料中^[5]。

纳米氢氧化铝化学稳定性好，无味无毒，具有良好的消烟阻燃性能，主要用于制备纳米氧化铝，无烟阻燃填料以及陶瓷添加剂等。近年来，由聚合物材料着火所引起的重大火灾呈上升趋势，聚合物材料阻燃性能越来越引起人们的重视。由2003年2月欧盟的weee和rohs的出台，无机阻燃剂的研究更加活跃。但目前使用的无机阻燃剂颗粒一般在微米级以上，阻燃填充量大，阻燃效率不高，给加工工艺及产品性能都带来严重影响。当前的研究热点集中在利用纳米微粒本身所具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应来增强界面作用，从而改善无机物和聚合物集体的相容性，达到减少用量和提高阻燃性的目的。

氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂之一，具有阻燃、消烟、填

2. 国内外研究现状分析

目前制备纳米氢氧化铝的主要方法有：水热合成法、碳分法、超重力碳分法和溶胶-凝胶水热偶合法等。

李友凤等采^[7]用超重力碳分反应沉淀法制备了孔容为 2. 41ml/ g，比表面积为 351. 6m²/ g，平均孔径为28. 4nm，粒径为5nm~ 10nm 的纤维状超细拟水铝石。

曹亚鹏等^[8]利用高浓度碳分反应制备了板状形貌， 单个粒度0. 2μm~0.05μm (长厚)且分散性良好的纳ath， 并发现添加分散剂后，碳分ath 悬浮液固含量最高可达0. 22g/ ml， 产率较未添加分散剂的碳分反应有了明显的提高。

3. 研究的基本内容与计划

一、不同反应温度下对氢氧化铝粒径的影响

二、添加表面活性剂对反应的影响

三、不同九水硝酸铝浓度对反应的影响

4. 研究创新点

这个课题是一个比较有研究价值的课题，现在高分子材料在工业，民用等各个领域广泛应用，对于阻燃剂的要求也就越来越大，目前在纳米阻燃剂这一领域中国的研究发展是比不上日本、美国等发达国家的，所以进行这类课题的研究是十分必要的。