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1. 研究目的与意义

压装压力机具备通用压力机的功能，可用于发动机制造业、军工、摩托车、汽车、化工等行业中，实现对实时压装值和位移量进行自动控制。该压力机采用液压传动，与机械装置相比，其主要优点是操作方便、省力、系统结构空间的自由度大，易于实现自动化，且在很大的范围内可以实现无级调速，传动比大。如果与电气控制相配合，可以方便地实现复杂的程序动作和远程控制。

该液压压力机采用PLC控制，操作方便，工作可靠。同时在压力机液压系统设计中，采用了一个特制的快速运动缸，来实现压头快速下行，速度快、效率高，功率利用也更为合理，在生产中取得了满意的效果。

2. 国内外研究现状分析

国液压机的发展解放后从零开始，最早的一台20mn液压机与1958年在沈阳重型机器厂投产。70年代以来，全国很多省市建立了自己的工业体系，中小型液压机发展很快，液压机的性能参数、结构形式、操作控制、动力装置和控制技术水平都有了很大发展。

典型的产品有：徐州压力机械股份有限公司设计研发的yx28-630/1030c双动薄板拉伸数控液压机，公称直径最大达10300kn，框架式结构，四角八面导轨，工作台采用可移动的顶杆托板结构，采用plc和工业计算机控制，液压系统采用磁栅尺等光电传感控制技术和闭环比例伺服控制技术，实现了液压机压力、速度、位移可数显数控。

国外的发展也十分迅速，压装设备的控制精度比较高，典型的产品有：德国sms-hasenclever公司研制的5100t压力机，它是一台全自动控制的大型液压机，其主机及上下模全部采用siemens-simatic-s7自动控制系统，其液压控制系统精确可靠，平衡部分用机械液压双重保障，制作精度高、操作控制简便、安全稳定性高，并且其跨度为国内外同类设备之最，模具采用组合式拼装结构，可冲压厚度达10mm、长度达12m的钢板料，采用先进的快换式冲头，压型质量稳定。

3. 研究的基本内容与计划

4. 研究创新点

本液压压力机采用PLC控制, 能实现对压装力值的设定和自动控制, 压头位移的设定和控制, 也能显示压力值和位移值, 操作方便, 工作可靠, 简化了复杂的硬件接线线路, 而且使控制具有极强的柔性和功能的可拓展性。