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1. 研究目的与意义

水厂的滤池反冲洗装置处于手动状态时，存在着不能精确定时，涉及的设备繁多、操作繁复等一系列的问题，有事会因为人为因素对生产造成不利的影响。

本项目将 plc 控制技术应用于反冲洗工段，通过对现场运行设备的优化控制，实现了反冲洗的自动控制。

在很大程度上起到了节水节能、提高系统反冲洗的质量、减轻工人的劳动强度的目的。

2. 国内外研究现状分析

我国自来水长厂的自动化工作起步较晚，但是发展很快。

从六十年代简单的水位自动控制发展到七十年代采用热工仪表和集中巡检装置，八十年代以后随着国家工业水平的整体提高，使水厂自动化进入了大规模发展的年代。

但是由于历史和现实的原因，我国水厂自动化的总体发展水平还不高，发展也不平衡。

3. 研究的基本内容与计划

本设计是针对水处理工艺中的反冲洗工段，具有很现实的生产意义。

运用西门子系列plc对自来水过滤系统进行监测和反冲洗控制，控制多阀门的开关，以及水压监测显示。

其中既涉及到了模拟量，也涉及到了数字量，因此除了应用plc的cpu之外，还要使用模拟量模块。

4. 研究创新点

过滤是水质是否合格的关键步骤，滤池的反冲洗时间和效果则直接影响自来水的过滤质量，所以定时控制反冲洗操作是控制水质质量的核心。

以前的反冲洗使用人工操作时，各个阀位和水位不能精确配合，在整个反冲过程中控制设备多，液位、时间无法精确控制，影响反冲洗效果；而且每个滤池都需单独操作，操作工人劳动强度很大。

这些都对生产造成不利的影响。