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1. 研究目的与意义

夹套容器是将一个完整压力室的夹套连接到容器筒体、封头外部从而形成的多腔压力容器, 广泛应用于石油、化工、天然气等各行业中。

由于的夹套的存在，筒体的设计与计算条件变得非常复杂，一个内压圆筒的设计可能要用外压圆筒的方法去设计,这样就需要更多的人力。

因此传统的计算方法步骤繁琐，需要查阅大量的图、表进行计算，并且最后的结果也不精确。

2. 国内外研究现状分析

我国夹套容器在石油、化工、轻工、纺织等行业中发挥了重要作用, 除列管式换热器之外, 这是另一种通过间壁进行热交换的设备, 由于它的传热系数小并且传热面受容器的限制, 所以适合用于传热量不大的地方。

夹套容器的夹套安装在容器的外部，其结构比较简单, 夹套与容器壁之间形成密封的压力空间, 载热体( 加热介质) 或载冷体( 冷却介质) 在此压力空间通过容器壁加热或冷却其内的物质。夹套容器的结构型式很多, 我国标准gb150-89《钢制压力容器》的目录中把夹套容器分为四种型式: i型夹套仅位于容器的圆筒部分; ii 型夹套覆盖容器的部分圆筒和一个封头; iii 型在容器圆筒部分的夹套设有支撑或加强环; iv型夹套覆盖容器的圆筒、一个封头及另一个封头的一部分。但是其实实际在生产中还有一些其它型式的夹套容器。如: 全夹套容器夹套全部覆盖容器的简体, 上下封头。螺旋导流板夹套导流板扁钢沿容器外壁周向绕制而成。铸造夹套铸造壁面时铸出通道。半圆管夹套在容器外壁面上焊有盘管。

我国在石油化工装置中, 为节约能源, 常利用蒸汽余热加热工艺介质, 夹套容器则是这一加热过程的常用设备。外部压力决定了夹套容器的内筒壁厚,因为内筒的厚度越小越好, 所以最好方法就是减小圆筒的外压计算长度, 因此需给内筒设置一些加强圈。由于夹套筒体结构合理性的要求, 内筒与夹套筒体的空间不能太大, 加强圈的结构尺寸也因此受限制。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：整体夹套容器强度计算软件编制。

时间安排：

1~3周 (2.13~3.4）：调研及查阅文献，翻译外文资料，完成开题报告；

4. 研究创新点

无