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1. 研究目的与意义

本课题研究的目的，就是通过数控木工车床进行实验，固定原材料的种类，长度，形状等物理量以及车床的气压强度转速等因素，调整其直径，找到其发生形变的度，从而确定一个范围或者一个长度直径比与气压的关系，为日后的研究以及机器改造应用提供数据支持。

2. 国内外研究现状分析

当今世界工业国家数控机床的拥有量反映了这个国家的经济能力和国防实力。目前我国是全世界机床拥有量最多的国家（近３００万台），但我们的机床数控化率仅达到１．９％左右，这与西方工业国家一般能达到２０％的差距太大。日本不到８０万台的机床却有近１０倍于我国的制造能力。数控化率低，已有数控机床利用率、开动率低，这是发展我国２１世纪制造业必须首先解决的最主要问题。数控机床的开放性和联网管理，已是使用数控机床的基本要求，它不仅是提高数控机床开动率、生产率的必要手段，而且是企业合理化、最佳化利用这些制造手段的方法。因此，计算机集成制造、网络制造、异地诊断、虚拟制造、异行工程等等各种新技术都在数控机床基础上发展起来，这必然成为２１世纪制造业发展的一个主要潮流。

3. 研究的基本内容与计划

选定一种木材，本课题中选的是栎木，确定其长度，形状，湿度等所有物理量，用木材数控机床的额定转速，设定其夹紧装置的气压为7kg/cm，只通过加工改变工件的半径，随着半径的减小，工件在加工过程中就会发生颤抖、弯曲变形甚至断裂，我们的实验就是通过逐步减小工件半径，注意观察其发生形变的那个半径值，这个值以后就可以作为一个参考量。我们原料工件尺寸为56*60*640mm，试验中取半径从28mm开始，以4mm为梯度逐步减小，观察实验效果。

4. 研究创新点

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。夹紧是工件装夹过程中的重要组成部分。在加工过程中，为保证工件定位时确定的定位位置，不会因切削力、工件重力、离心力或惯性等作用而产生位置变化和震动，以保证加工的精度和安全操作,这边我们就是侧重对夹紧装置的研究。