1. 研究目的与意义

国内现有的铣磨机加工技术存在加工速度慢、精度差、零件互换性差、生产成本高、无法大批量生产等问题。

本设计目的是研制一种液压铣磨机，机床适用于单片加工，液压系统控制刀具进给，具有自动化程度高、加工效率高、加工精度高、便于操作等优点。

利用amesim仿真软件对液压系统进行动态仿真，以优化系统参数。

2. 国内外研究现状分析

液压传动相对于机械传动来说，是一门新的技术，液压传动能够实现无级调速，操作方便，能够输出很大的力和转矩，能快速的启动、制动和频繁换向，机构紧凑，故在机械行业中应用十分广泛。

当前液压技术正向高压、高速、大功率、高效、低噪音、经久耐用、高度集成化等方向发展；同时向新的液压元件和液压系统的计算机辅助设计，计算机仿真和优化，微机控制等方向发展。

铣磨机的液压系统和整体结构等方面发展已经比较成熟，国内外机型无较大差距，主要差别在于加工工艺和安装方面。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容（1） 了解液压系统工作原理，绘制液压系统原理图；（2） 确定液压缸的主要参数，绘制液压缸总装图和零件图；（3） 绘制集成块总装图和零件图；（4） 绘制液压站总装图；（5） 绘制油箱焊接图；（6） 用amesim软件对液压系统的性能进行仿真分析；（7） 撰写论文及计算说明书。

研究计划（1）调研及查阅文献，写开题报告；（2013.2.24~2013.3.14） （2）查阅、翻译外文资料；（2013.3.15~2013.3.22）（3）设计计算，绘制图纸及编写说明书；（2013.3.23~2013.5.5）（4）运用amesim软件进行性能仿真分析；(2013.5.6~2013.5.20)（5）撰写论文；（2013.5.21~2013.5.25）（6）审查设计、完善文件、准备答辩。

（2013.5.26~2013.5.31）

4. 研究创新点

无