1. 研究目的与意义

液压传动装置具有体积小、结构紧凑、易实现无级调速等优点，又因其易与微机控制等新技术相结合，构成机-电-液-光一体化系统，所以被广泛使用。玻璃切割机主要用于切割玻璃等非金属材料，它的传动系统常采用液压系统，便于和电气控制、微机控制等新技术相结合实现生产自动化。

通过本论文的研究，加深对玻璃切割机液压系统工作原理的理解，了解其发展现状，掌握液压传动系统设计方法。利用AMESIM仿真软件对液压系统进行仿真分析，可更直观的理解系统工作原理，还可得到系统压力变化等系统性能数据，便于优化系统参数。

2. 国内外研究现状分析

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。它相对于机械传动是一门新生学科，但相对于计算机等新技术，它又是一门发展较早的学科。从17世纪帕斯卡提出静压传递原理、18世纪英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动已有200多年的历史。由于在早期没有成熟的液压传动技术和液压元件，液压传动并没有得到普遍的应用。随着科学技术的不断发展，各行各业对传动技术有了不断的需求。特别是在第二次世界大战期间，由于军事上迫切地需要反应快、质量轻、功率大的各种武器装备，液压传动技术恰符合这一要求，因而液压传动技术获得了很大发展。在20世纪50年代，液压传动技术迅速地转向其他各个部门，并得到了广泛的应用。如今，液压传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

液压技术近几年发展速度非常迅猛,尤其在电子技术、微机控制日益发展的今天,液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，它已迅速渗入到各个学科领域，世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。液压技术具有功率重量比大、体积小、易实现直线运动等优点。同时，液压技术也存在渗漏、维护性差等缺点。为此，必须发挥液压传动技术的优点，注意和电子技术相结合，扩大应用领域，同时降低能耗，适应环保需求，提高可靠性。目前液压技术发展趋势主要集中在减少损耗、泄漏控制、污染控制、主动维护、机电一体化几个方面。同时，智能化的发展、液压cad设计软件的使用、新材料与新工艺的应用、元件小型化的实现都为液压技术发展指明了方向。

切割机通用性较强，单独对玻璃切割机进行研究的文献报道较少。国内外众多企业及研究所都对切割机液压系统做了较为深入的研究，帮助实现了切割机工作的高参数、多环境。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

（1）阅读外国文献、了解玻璃切割机液压系统基本原理、发展概况；

（2）掌握玻璃切割机的液压传动原理；

4. 研究创新点

用AMESIM仿真软件对液压系统进行性能仿真分析，便于优化系统参数。