1. 研究目的与意义

管板式换热器结构简单,制造成本低,管程清洗方便。管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。熟悉压力容器设计的基本要求，掌握固定管板式换热器的常规设计方法，把所学的知识应用到实际的工程设计中去，可以为以后的工作和学习打下扎实的基础。

课题的研究目的在于熟悉压力设备的设计、制造等所应遵循的标准和规范，如《压力容器与安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》和GB151《管壳式换热器》等。研究成果对指导换热器的规模化生产，扩大其应用领域，以在广泛范围内逐步取代进口同类材料，降低使用成本。

2. 国内外研究现状分析

进入21世纪后，大量的强化传热技术应用于工业装置，我国换热器产业在技术水平上获得了快速提升，板式换热器日渐崛起。如兰石换热设备公司板式换热器成功进入国内核电建设项目常规岛和核岛领域，并陆续将板式换热器用于大乙烯项目、钛白粉生产线等领域。四平巨元瀚洋管板式换热器公司也成功进入大亚湾二期岭澳核电站的常规岛和核岛领域。最近几年，我国还在大型管壳式换热器、大直径螺纹锁紧环高压换热器、高效节能板壳式换热器、大型板式空气预热器方面获得了重大突破。2008年8月，由中国石化集团上海工程公司与中国第一重型机械公司、兰州石油机械研究所、镇海炼化公司共同承担研制的镇海炼化百万吨/年乙烯项目-EO/EG装置大型管壳式换热器国产化研制通过技术鉴定，标志着我国在大型管壳式换热器领域获得了重大突破。该换热器是国内正在制造的首台换热面积超过10000平方米的超大型管壳式换热器。2009年4月，中国石化组织专家对大直径螺纹锁紧环高压换热器国产化研制攻关项目进行了科学技术成果鉴定。该项目是依托中国石化青岛炼油化工有限责任公司千万吨级炼油项目中的320万吨/年加氢处理装置开展的，由中国石化工程建设公司、中国石化青岛炼油化工有限责任公司、兰州兰石机械设备有限责任公司、抚顺机械设备制造有限公司联合承担。该换热器的国产化标志着我国已经具备设计和制造DN2000以下的螺纹锁紧环高压换热器的能力，大大降低了石化工程建设成本，单台即可节约采购资金1400万元，且缩短了交货期，打破了国外公司垄断地位。

与此同时，各国为了满足工艺装置的高效化，根据不同的工艺条件与换热工况设计制造了不同结构形式的新型换热器，并在化工、炼油、制冷、及制造各行业得到应用与推广，取得了较大的经济效益。例如，国外推出的新型换热器有：ABB公司的螺旋折流板换热器；瑞典Allares公司的麻花扁管换热器；法国Secatnen公司开发，CacDregamont设计制造的PACKINOX板壳式换热器；英国CalGavinLtd公司开发HiTRAN绕丝花环换热器等等，这些新型换热器均改进和提高了换热器的传热效率和性能，使企业节省了投资、节约了能源并且提高了生产力。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容:

（1） 完成开题报告；

4. 研究创新点

无