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1. 研究目的与意义

竹材纹理通直, 韧性大, 劈裂性好, 易于劈蔑编织，通过简单的剖、冲、刨、等加工可制成各种生活品。

在依照竹材制作工艺流程加工竹材时开条是不可或缺的一步，开条即利用剖竹机来锯解竹段，由于竹子宽度大小不一，加工中需要切割出的竹片均匀与一致，故利用不同刀片对不同竹子进行剖切。

将组态用于剖竹机控制系统中，使得系统可靠性与开发速度提高，开发难度下降，组态软件可视性和图形化管理功能也为生产管理和运行维护提供了方便。

2. 国内外研究现状分析

我国科技人员经过国外和跨行业引进消化技术，竹材加工机械设备的研制工作也随之起步，而且发展较快、形成规模，竹材加工业由传统手工作坊逐步向机械化、工业化生产转变，从初加工向综合利用转变。

如目前，浙江安吉响铃竹木机械公司研发的超高速竹片四面精刨机以及浙江德迈竹木机械公司开发的竹板坯双面修直机等；西南林学院开发竹大片刨花板成套加工设备；南京林业大学等开发了新型竹材人造板、竹炭和竹醋液等成套加工设备。

3. 研究的基本内容与计划

设计一以plc为核心毛竹剖竹机控制系统, 编写相应的软件。

1.硬件线路设计，毛竹加工的第一道工序是将毛竹剖开，剖开的竹片数与毛竹的直径相关。因此在剖竹控制器首先要接收测量装置送来的毛竹直径参数，以便用plc控制步进电机正确选用剖竹刀。之后根据控制流程进行各离合器的开合，从面进行剖竹。同时设计主电机控制系统。

2.编写plc控制梯形图,以实现主电机的启停、各剖竹工序的执行。控制程序应在plc实验台上进行仿真调试。

4. 研究创新点

利用组态软件对剖竹机进行动态控制，可以在屏幕上显示出剖竹机各部分运行的状况，根据测量装置反馈的竹材直径的不同，利用触屏选择相应的刀片，从而实现半自动化的过程；也可以给组态设定不同刀片对应不同直径的竹材从而直接形成自