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年产2.5万吨乙苯的生产工艺设计开题报告

 2021-08-08 03:05:30  

全文总字数:1154字

1. 研究目的与意义

苯是生产苯乙烯的原料,苯乙烯可用于生产聚苯乙烯、丁苯橡胶、ABS树脂和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)等有机合成材料作为石油化工基础有机原料。苯乙烯是近年来发展较为迅速的有机产品,世界苯乙烯的需求量逐年上涨。我国是苯乙烯需求增长较快的国家,因此近几年来我国苯乙烯的生产量有很大的发展,并不断有新增或扩建装置。随着苯乙烯生产的发展,对原料乙苯的需求量也将不断增加,其装置也不断有新增或扩建。

乙苯是一种重要的工业原料,主要用于生产苯乙烯单体。我国乙烯原料来源受石油资源的严重制约,寻求廉价生产乙苯的途径具有重要的意义。

2. 国内外研究现状分析

我国乙苯/苯乙烯生产技术与国外水平相比存在明显的差距。

(1)生产装置规模小。国内目前单线最大生产能力为120 kt/a,国外则为600 kt/a以上,一般规模平均在200 kt/a以上。生产装置规模小,导致能量综合利用率低,产品成本高,缺乏市场竞争力。

(2)生产装置的物耗和能耗都未达到原设计值。我国从国外引进装置的设计值为每吨苯乙烯耗苯0.783~0.785 t,耗乙烯0.284~0.286 t,但实际的生产运行都超过此设计值,能耗差距则更大。

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3. 研究的基本内容与计划

研究内容:比较乙苯的几种常用生产工艺与流程,选取比较成熟的苯的烷基化法中的气液相法生产乙苯进行2.5万吨/年规模产量的乙苯生产工艺流程设计。

计划:1-3周:查询并阅读、总结资料文献,完成文献综述部分。

4-8周:进行物料衡算、热量很酸以及各主要装置设备的选型等步骤的计算。

9-12周:使用autoCAD软件绘制工艺流程图与典型设备图。

4. 研究创新点

通过了解熟悉各种乙苯的生产工艺,比较它们各自存在的优缺点,选取一套最为成熟的工艺流程路线-------气液相烷基化法工艺流程。

之后根据具体的年产量,通过物料及热量的衡算,来确定一些主要设备的选型,完成整条路线的设计。

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