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酚醛树脂模压成型的工艺探索开题报告

 2021-08-08 03:01:21  

1. 研究目的与意义

酚醛树脂作为一种新兴的材料,不仅在社会发展的各个方面用途甚广,在化工,生产,医疗,服装等诸多领域都有着重要的研究和发展意义,酚醛树脂的研究方向围绕着增强、阻燃、低烟及成型适用性方面发展;功能化、精细化发展;是各国开展高附加值的酚醛树脂的研究课题。

2. 国内外研究现状分析

近年国外酚醛树脂工业不断推进技术进步,取得了15项突出的技术成果,促进市场规模大幅提升,去年消费量达到了52万吨以上、增长4%左右。

技术进步在其中起了重要作用,专家称15优引导国外酚醛树脂进展。

酚醛塑料因其优良的耐热性、电性能,和强 度以及较好的性价比,在全球电子电器产品和炊具、轻工等配件中发展迅速,发展了一系列酚醛工程塑料,在航空、汽车、建筑等多领域与金属及热塑性工程塑料相 竞争。

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3. 研究的基本内容与计划

研究酚醛树脂的加成,加聚反应和缩聚反应等,以及模压成型工艺制备工艺流程等。

4. 研究创新点

试验流程:使用酚醛树脂作为模压原料,依照上述参数进行模压压力和温度,为找出最适合酚醛模压参数,先将压力设置为5mpa,依次增加5mpa,找出最适合酚醛模压的压力,从上表看出,酚醛板的模压压力可从110℃开始,接触10min,后将压力设置为5mpa,开始加压,每次递增为5mpa,依次升温。

用模压的方法制备酚醛树脂时,挥发分含量的控制是一个重要的工艺参数设置,挥发分含量高,制品中往往会存在气泡,微孔等缺陷;挥发分含量低,树脂的流动性降低变大,物料冲模性能下降。

由于采用预压的方法,还有模压工艺中的加压较早,材料的密实度增加,不利于预混料中的挥发分溢出;如果挥发分含量较高,制备材料过程中挥发分不能从制品中充分溢出,影响材料的力学性能,对材料的高温性能影响更大,随着温度的升高,材料中含有的易挥发性成分体积膨胀较大,材料容易出现分层,破裂,严重影响材料的使用。

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