1. 研究目的与意义

氯乙烯在夹套式聚合釜中进行聚合反应，生成聚氯乙烯并放出热量。

为了保证产品质量，工艺要求反应温度控制在510.3℃，为此采用调解夹套中流动的冷却水来控制反应温度。

冷却水流量和水温变化均为聚合反应温度的干扰因素，聚合釜容积大，时间常数大，容量时延较大，聚合反应速度比较快。

2. 课题关键问题和重难点

关键问题：1、工艺主控制参数的选择2、实现对温度的自动采集，误差3℃以内；3、根据采集到的温度进行加热控制，以实现反应釜内的温度恒定，与设定温度的误差在 5℃以内； 4、采集到的温度在数码管上进行显示。

难点：本课题需要解决的主要问题包括硬件电路设计和软件程序编写两个问题。

系统硬件部分主要包括温度检测电路、键盘控制、主控制器、电源电路、显示电路等。

3. 国内外研究现状（文献综述）

在现代石油化工生产过程中，温度是极为重要而又普通的的热工参数之一。

在环境恶劣或温度较高的场合下，为了保证生产过程正常安全地进行，提高产品的质量和数量，以及减轻工人的劳动强度，节约能源，要求对聚氯乙烯聚合反应釜温度进行测量，显示，控制，使之达到工艺指标，以单片机为核心设计的聚氯乙烯聚合反应釜温度控制系统，可以采集数据，并将数据通过通讯口送至上位机进行显示和控制。

那么无论是何种控制，我们都希望聚合温度控制系统能够有很高的精确度，帮助我们实现我们想要的控制，解决身边的生产问题。

4. 研究方案

总体控制方案方案一：采用单回路控制系统。

单回路控制系统是指由一个测量元件及变送器，一个控制器、一个执行器和一个被控过程组成，并只对一个被控参数进行控制的闭环反馈控制系统。

温度传感器经变送到控制器直接控制电动执行器。

5. 工作计划

1、2022年1月下旬画电路板2、2022年1月18-25日翻译英文文献3、2022年1月26-2月28日完成资料收集4、2022年3月25日 开题报告5、2022年4月1-14日 进行电路板的硬件设计、软件编写6、2022年5月1-19日 完成软硬件整体调试；开始撰写毕业论文7、2022年5月下旬完成毕业论文；完成答辩演示文稿，答辩