1. 研究目的与意义
背景:振动机械是20世纪后期迅速发展的一类新型的高效的细磨和超细磨机械,它是利用振动原理来完成各种工艺过程的机械设备。
目前振动磨多为单质体线性振动系统,其效率低、功耗大、振动周期长,虽然具有良好的粉碎性能,但存在很多缺点。
企业使用的普通振动磨装置不仅结构复杂、形体笨重,功耗大、噪声大、磨距离短,且维修频次高,维修时须停产进行,严重影响了正常生产秩序,企业提出了产品改进的迫切要求。
2. 课题关键问题和重难点
问题及难点:1:主振系统采用非线性变节距弹簧,其刚度为变量,且随动载荷即振动强度变化而变化,以适应系统变频调速与近共振的工作需求,达到系统稳定工作、节能高效的目的。
2:选用合适的减振弹簧,采用环形橡胶弹簧作为减振系统的减振弹簧,弹性模量小,可获得较大的弹性变形,易实现理想的非线性特性。
3:采用单质体振动磨机时,由于缺少隔振弹簧,所以会将较大的动载荷传给地基。
3. 国内外研究现状(文献综述)
此次设计,我进行了大量资料文献的搜集、整理、学习,对双质体振动磨机与变频控制的分析研究主要从以下几个方面着手准备:首先振动磨机设备的概念从《振动粉碎理论及设备》一书中了解到了振动粉碎的断裂力学理论;振动粉碎机械设备;振动粉碎的应用;振动粉碎的动力学;振动粉碎的设计计算;振动粉碎机械的元件以及振动粉碎的专利。
再根据《振动机械的理论动态设计方法》一书中的振动机械的工艺过程的理论及工艺参数的设计与计算方法以及振动机械振动系统参数的计算与频率比的选择方法来计算参数设定参数、技术以及实验方法。
根据《机械优化设计》机械优化设计的基本理论和方法、优化设计工具软件及工程应用,同时还介绍了优化设计学科的前沿知识。
4. 研究方案
本毕业设计的内容就是将现有的单质体振动磨机改进为新型双质体振动磨机并且进行变频控制试验。
(1)采用双质体振动磨超细粉碎方法,主振系统采用非线性震动弹簧,能使其刚度随动载荷变化而变化,以适应系统变频调速与近共振的工作需求,可提高系统粉碎细度,并可很方便地利用增减弹簧预紧量的方法来改变整个机器的工作点,具有高效的特点。
(2)采用变频调速技术,可有效调整和控制振动强度,使系统稳定在近共振区,实现小功率大驱动,可显著提高系统的粉碎效率,达到节能之目的。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译,收集、查阅、文献资料,撰写开题报告。
第1周 完成英文翻译,提交英文翻译给指 导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后,译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。
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