外接键盘外壳注塑模具设计开题报告

1. 研究目的与意义

模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在各个工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。与传统的模具设计相比，cad、ug等软件无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。

我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。在制造技术方面，cad/cam/cae技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的cad/cam系统。引进的系统和软件，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了cad/cam的集成，并能支持cae技术和成型过程，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具cad/cam技术的发展。目前，国内市场对中高档模具的需求量较大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外，随着近年来工业发达国家的人工费用增加，其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。

本次设计是对一种外接键盘外壳进行模具设计，采用注塑方法进行加工。以注塑模具的相关知识作为依据，阐述塑料注塑模具的整体设计过程。研究外接键盘外壳的住注塑结果，包括其型腔数、位置，确定分型面、浇注系统，浇筑口的位置、尺寸、流道的位置、尺寸等各方面模具的知识。通过对外接键盘外壳的测绘，建立起模型，根据给出的要求和工艺性能，完成塑料注塑成型模具的结构设计。

2. 研究内容与预期目标

研究内容：

1）对外接键盘外壳进行外部架构和结构设计，其尺寸长为440mm，宽为150mm，高为26.5mm，选择的塑件材料为abs，从相关资料得知，abs材料轻盈，密度小且无害，然后根据塑件的材料进行制造过程中的工艺分析。其次是根据外接键盘外壳的特征以及塑件特征拟定成型工艺；

2）塑件成型位置及分型面选择，分型面选在塑件外形最大轮廓处，尽量避免外表面或圆弧的转角处，其中分模为最重要一环；

3. 研究方法与步骤

研究方法：

1）支座模型的设计：根据零件尺寸，设计出它的模型，并分析模型的具体特征，确定注塑模的基本结构；

2）分型面的设计：根据盒盖零件的结构进行拆模，设计型芯和定模的分型面；

4. 参考文献

[1]张维合编著，注塑模具设计实用教程[m]，化学工业出版社，2007.

[2]屈华昌主编，塑料成型工艺和模具设计[m]，机械工业出版社，2000.

[3]屈华昌.塑料成型工业与模具设计.北京：机械工业出版社，1996.

5. 工作计划

1) 2022-1-05～2022-3-01收集资料，并完成英文文献翻译；

2) 2022-3-02～2022-3-15 撰写开题报告，完成开题工作；

3) 2022-3-16～2022-4-01 方案论证，确定工作原理以及结构分析；